MESA DE CORTE LASER 6 EN 1

Evitación automática de obstáculos

Cuando se encuentran obstáculos, la trayectoria puede ajustarse automáticamente para evitar colisiones, reduciendo así las interrupciones de producción causadas por la intervención manual, mejorando la eficiencia y garantizando la seguridad en la producción.

Cambio rápido de modo en 30 segundos

Diseño modular: al reemplazar el cabezal láser (Fibra/CO2) y ajustar los parámetros, puede cambiar rápidamente entre los modos de corte, soldadura, limpieza y grabado.

Software de anidado industrial

Utiliza algoritmos eficientes (como anidado automático, corte por bordes comunes y empalme de material sobrante) para maximizar el aprovechamiento de las láminas, especialmente en piezas de formas especiales, lo que puede ahorrar un 15% y un 30% de materia prima.

Corte por bordes comunes. Ahorra material y tiempo

El corte tradicional independientemente requiere dejar un margen de corte (generalmente de 0.2 a 0.5 mm por borde), mientras que el corte por bordes comunes elimina los intervalos redundantes al compartir una misma linea de corte, aumentando el aprovechamiento del material entre un 10% y un 25%.

Microensamblaje sin marcas

Al cortar contornos complejos, al dejar puntos de conexión diminutos a nivel microscópico (micro puntos de conexión), se mantiene estable la estructura general del material para evitar la deformación o el desplazamiento de láminas delgadas (como de 0.1 a 1 mm) debido a la liberación de tensiones durante el proceso de corte.

Corte fluido inteligente: Mejora la eficiencia de producción

Corte sin pausas: ahorra tiempos muertos; con un solo posicionamiento puede completar el corte de toda la placa, acortando significativamente el ciclo de entrega. El cabezal de corte no necesita volver al punto de origen despues de cada proceso y puede saltar y posicionarse rápidamente en la placa para lograr un corte contínuo.